वेल्डिंग के बाद वेल्ड गुणवत्ता का पता लगाने के लिए
हेबेई हुआयांग स्टील पाइप कंपनी में, वेल्डिंग पूरा होने के बाद, हम वेल्ड गुणवत्ता का पता लगाने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, निम्नानुसार हैं:
उपस्थिति निरीक्षण
दृश्य निरीक्षण:तकनीशियन सीधे नग्न आंखों के साथ वेल्ड सतह का निरीक्षण करेंगे, यह जांचने के लिए कि क्या अंडरकट, ब्लोहोल, क्रैक, अपूर्ण संलयन, फ्लैश, पिट, आदि जैसे दोष हैं, यह देखने के लिए कि क्या वेल्ड अच्छी तरह से बनता है, क्या वेल्ड चौड़ाई और ऊंचाई डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है, और क्या संक्रमण चिकना है।
माप उपकरण माप:वेल्ड निरीक्षण शासक जैसे उपकरणों का उपयोग करें ताकि आकार के मापदंडों को मापें जैसे कि अतिरिक्त ऊंचाई, चौड़ाई और वेल्ड की ऑफसेट यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट सहिष्णुता सीमा के भीतर है।


अव्यवस्थित परीक्षा
रेडियोग्राफिक पता लगाना
वेल्ड में प्रवेश करने के लिए एक्स-रे या -रे का उपयोग करना, क्योंकि वेल्ड में दोष (जैसे कि पोरसिटी, स्लैग इंक्लूजन, अपूर्ण पैठ, आदि) वेल्ड धातु के अवशोषण और क्षीणन से अलग हैं, एक्स-रे फिल्म पर अलग-अलग ग्रे छवियां बन जाएंगी। फिल्म पर छवियों का अवलोकन और विश्लेषण करके, चाहे वेल्ड में दोष हैं और दोषों के प्रकार, आकार और पदों को आंका जा सकता है।
इसका उपयोग मुख्य रूप से वेल्ड में वॉल्यूम दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है, और इसमें पोरसिटी और स्लैग समावेश जैसे दोषों का पता लगाने के लिए उच्च संवेदनशीलता होती है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण
अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टर वेल्ड में अल्ट्रासोनिक लहर का उत्सर्जन करता है। जब अल्ट्रासोनिक तरंग वेल्ड में फैलती है, तो यह दोषों का सामना करने पर परिलक्षित, अपवर्तित और बिखरा हुआ होगा। डिटेक्टर परावर्तित अल्ट्रासोनिक सिग्नल प्राप्त करता है, इसे एक विद्युत संकेत में परिवर्तित करता है, और डिस्प्ले स्क्रीन पर एक तरंग प्रदर्शित करता है। तरंग की विशेषताओं और मापदंडों के अनुसार, यह न्याय कर सकता है कि क्या वेल्ड में दोष हैं और दोषों के स्थान, आकार और प्रकृति।
इसमें सतह के दोषों जैसे दरारों का पता लगाने के लिए उच्च संवेदनशीलता है, और पता लगाने की गति तेज है और लागत कम है, लेकिन दोषों का गुणात्मक और मात्रात्मक विश्लेषण अपेक्षाकृत जटिल है, जिसके लिए निरीक्षकों को समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान की आवश्यकता होती है।
चुंबकीय कण निरीक्षण
यह सतह पर और फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों की सतह के पास दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है। इसमें वेल्ड सतह पर या उसके पास दरारें, हेयरलाइंस, सिलवटों और अन्य दोषों के लिए उच्च पता लगाने की संवेदनशीलता है।
वेल्ड सतह को साफ करने के बाद, सतह पर चुंबकीय पाउडर या चुंबकीय निलंबन लागू करें। जब सतह पर या सतह के पास एक दोष होता है, तो दोष पर पारगम्यता के परिवर्तन के कारण, एक रिसाव चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होगा, और चुंबकीय पाउडर को चुंबकीय निशान बनाने के लिए adsorbed किया जाएगा। दोष को चुंबकीय निशान के आकार, आकार और वितरण को देखकर आंका जा सकता है।
पान परीक्षण (पं।)
इसका उपयोग मुख्य रूप से गैर-छिद्रपूर्ण सामग्रियों के सतह के उद्घाटन दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। रंग डाई या फ्लोरोसेंट एजेंट युक्त पेनेट्रेंट को वेल्ड सतह पर लेपित किया जाता है ताकि यह दोष में प्रवेश कर सके, फिर अतिरिक्त प्रवेश को हटा दिया जाता है, और फिर डेवलपर को लेपित किया जाता है, ताकि दोष में प्रवेश को डिस्प्ले ट्रेस बनाने के लिए सतह पर adsorbed किया जाता है, और अवलोकन की स्थिति और स्थिति और स्थिति को डिस्प्लेड ट्रेस से जड़ा जा सके।
वेल्ड सतह पर दरारें, पिनहोल और ढीलेपन जैसे दोषों का पता लगाया जा सकता है, लेकिन आंतरिक दोषों का पता नहीं लगाया जा सकता है, और किसी न किसी या तैलीय सतह के साथ वेल्ड का पता लगाने का प्रभाव प्रभावित हो सकता है।
भौतिक और रासायनिक गुणों का पता लगाना
यांत्रिक संपत्ति परीक्षण
लचीला परीक्षण:तन्यता नमूना वेल्ड से काट दिया जाता है और तन्यता परीक्षण मशीन पर परीक्षण किया जाता है ताकि तन्यता ताकत, उपज शक्ति, बढ़ाव और वेल्ड धातु के अन्य यांत्रिक गुणों का निर्धारण किया जा सके, और तनाव के तहत वेल्ड के प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जा सके।
झुकने का परीक्षण:वेल्ड नमूने को झुकने से, जांचें कि क्या झुकने के दौरान वेल्ड में दरारें और अन्य दोष हैं, और वेल्ड की प्लास्टिसिटी और क्रूरता का आकलन करें।
प्रभाविता परीक्षण:नॉट के साथ वेल्ड नमूना वेल्ड धातु के प्रभाव अवशोषण कार्य को निर्धारित करने के लिए एक प्रभाव परीक्षण मशीन पर प्रभाव परीक्षण के अधीन है, प्रभाव भार के तहत वेल्ड के फ्रैक्चर प्रतिरोध को दर्शाता है।
धातु -विज्ञान विश्लेषण
वेल्ड और हीट प्रभावित क्षेत्र को मेटालोग्राफी द्वारा खंडित किया गया था, और मेटालोग्राफिक संरचना, जैसे कि अनाज का आकार, चरण रचना और माइक्रोस्ट्रक्चर, मेटालोग्राफिक माइक्रोस्कोप द्वारा देखा गया था, और वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग के माइक्रोस्ट्रक्चर परिवर्तन का विश्लेषण किया गया था कि क्या वेल्डिंग प्रक्रिया उचित थी और WELD के प्रदर्शन और गुणवत्ता का मूल्यांकन करें।
रासायनिक रचना विश्लेषण
वर्णक्रमीय विश्लेषण के माध्यम से, वेल्ड धातु की रासायनिक संरचना का पता लगाने के लिए पता लगाया जाता है कि वेल्ड में विभिन्न मिश्र धातु तत्वों की सामग्री डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है, इस प्रकार वेल्ड के प्रदर्शन और गुणवत्ता को सुनिश्चित करती है।


