स्टील पाइप बनाने की प्रक्रिया

स्टील पाइप बनाना मुख्य कड़ी है जो स्टील पाइप की संरचना, सटीकता और प्रदर्शन को निर्धारित करती है। विविध अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग-अलग निर्माण प्रक्रियाएँ विकसित की जाती हैं, उदाहरण के लिए,विद्युत प्रतिरोध वेल्डेड स्टील पाइप(शामिलईआरडब्ल्यूऔरएचएफडब्ल्यू स्टील पाइप) प्लेट बनाने के बाद वेल्डिंग पर भरोसा करते हैं, जबकि सीमलेस स्टील पाइप ठोस बिलेट्स को छेदकर बनाए जाते हैं। हेबेई हुआयांग स्टील पाइप कंपनी लिमिटेड पर ध्यान केंद्रित किया गया हैईआरडब्ल्यू-आधारित निर्माण प्रक्रियाएं, जो इसकी उत्पादन क्षमता का 90% से अधिक (50,000 टन का वार्षिक उत्पादन) के लिए जिम्मेदार हैंविद्युत प्रतिरोध वेल्डेड स्टील पाइप).

निर्माण प्रक्रियाओं को समझना मूल अवधारणाओं को स्पष्ट करने से निकटता से जुड़ा हुआ है। उदाहरण के लिए,erw पाइप क्या है? यह है एकविद्युत प्रतिरोध वेल्डेड स्टील पाइपएक स्टील प्लेट को एक पाइप में रोल करके और प्रतिरोध गर्मी के माध्यम से वेल्डिंग करके बनाई गई यह परिभाषा सीधे इसकी "प्लेट बनाने + वेल्डिंग" प्रक्रिया विशेषताओं को दर्शाती है। इसी प्रकार,hfw का अर्थ(उच्च-फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग) उच्च{{2}प्रदर्शन वाले पाइपों के लिए उन्नत फॉर्मिंग{1}वेल्डिंग एकीकरण तकनीक पर जोर देता है। नीचे, हम इसके गठन की प्रक्रियाओं पर ध्यान केंद्रित करते हैंईआरडब्ल्यूपाइप (साधारण और एचएफडब्ल्यू स्टील पाइप) और उनकी तुलना अन्य मुख्यधारा प्रक्रियाओं से करें।

Steel Pipes

बनाने से पहले, बाद की प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की सख्त तैयारी की आवश्यकता होती है। यह एक महत्वपूर्ण कदम है जिससे हुयांग कभी समझौता नहीं करता है।

हुयांग गर्म {{0}रोल्ड लो {{1}कार्बन/मध्यम {{2}कार्बन स्टील कॉइल्स (Q195-Q345) का उपयोग करता हैईआरडब्ल्यूनिम्नलिखित निरीक्षण मानकों के साथ पाइप बनाना:

रासायनिक संरचना: कार्बन सामग्री 0.25% से कम या उसके बराबर (प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए अच्छी वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करता है), सल्फर/फॉस्फोरस सामग्री 0.035% से कम या उसके बराबर (बनाने के दौरान भंगुर दरारों से बचाता है);

सतही गुणवत्ता: कोई जंग, गड्ढे या दरारें नहीं (लेजर सतह स्कैनर द्वारा पता लगाया गया, 0.5 मिमी से अधिक गहरे दोष वाले कॉइल को खारिज कर दिया गया);

आयामी परिशुद्धता: स्टील कॉइल्स की मोटाई विचलन ±0.05 मिमी से कम या बराबर (अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज द्वारा नियंत्रित), गठित पाइप की एक समान दीवार मोटाई सुनिश्चित करना।

2024 में, हुआयांग ने अयोग्य स्टील कॉइल्स (कुल खरीद का 1.5% के लिए लेखांकन) के 12 बैचों को अस्वीकार कर दिया, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले फॉर्मिंग की नींव रखी गई।

स्टील कॉइल्स को पहले कुंडलित करके समतल किया जाता है (0.1 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर समतलता विचलन सुनिश्चित करने के लिए 12{2}रोलर लेवलर का उपयोग करके), फिर निश्चित {6}लंबाई वाली प्लेटों (6मी{11}}12मी, ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलन योग्य) में काटा जाता है। इसके बाद, प्लेट के किनारों को एक सटीक एज ट्रिमर का उपयोग करके V {{12} }आकार (कोण 30 डिग्री -45 डिग्री, चौड़ाई 5 मिमी-8 मिमी) में ट्रिम किया जाता है - यह "वी-एज" डिज़ाइन वेल्डिंग के दौरान संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है, जिससे पाइप के खाली किनारों का पूर्ण संलयन सुनिश्चित होता है।

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हुयांग ने इसके लिए "मल्टी{0}}रोल ग्रेडिएंट बनाने की प्रक्रिया" को अपनाया हैईआरडब्ल्यूपाइप निर्माण, जिसे फ्लैट प्लेट को धीरे-धीरे एक बेलनाकार पाइप ब्लैंक में मोड़ने के लिए तीन चरणों में विभाजित किया गया है, -यह अत्यधिक तनाव एकाग्रता से बचाता है और आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है।

छंटाई की गई स्टील प्लेट को प्री-फॉर्मिंग यूनिट में डाला जाता है, जो क्षैतिज रोल के 4-56 सेट से सुसज्जित है। प्लेट को यू-आकार में मोड़ने के लिए रोल धीरे-धीरे दबाव (5kN-15kN) बढ़ाते हैं। मुख्य नियंत्रण बिंदु:

वक्रता संगति: यू - आकार के तल की त्रिज्या पाइप के आधे आंतरिक व्यास के बराबर है (उदाहरण के लिए, Φ219 मिमी पाइप के लिए 109.5 मिमी के निचले त्रिज्या की आवश्यकता होती है);

किनारे का संरेखण: यू - आकार की प्लेट के दोनों किनारों को समानांतर रखा गया है, जिसमें 0.3 मिमी से कम या उसके बराबर का अंतर है (एक दृश्य संरेखण प्रणाली द्वारा निगरानी की जाती है)।

U{{0}आकार की प्लेट मध्यवर्ती निर्माण इकाई (ऊर्ध्वाधर रोल के 3-4 सेट) में प्रवेश करती है, जो आगे चलकर अर्ध-गोलाकार पाइप खाली बनाने के लिए U{3}}आकार के दोनों किनारों को ऊपर की ओर मोड़ती है। हुआयांग की अनूठी "इलास्टिक फॉर्मिंग" तकनीक का उपयोग यहां किया जाता है:

स्टील प्लेट के प्लास्टिक विरूपण से बचने के लिए रोल लचीला दबाव (8kN-20kN) लागू करते हैं;

अर्ध -गोलाकार उद्घाटन को 30 डिग्री -40 डिग्री तक नियंत्रित किया जाता है, जिससे अंतिम गठन चरण में सहज प्रवेश सुनिश्चित होता है।

अर्ध - गोलाकार ब्लैंक अंतिम निर्माण इकाई (संयुक्त क्षैतिज-ऊर्ध्वाधर रोल के 2 - 3 सेट) में प्रवेश करता है, जो एक बेलनाकार पाइप ब्लैंक बनाने के लिए उद्घाटन को बंद कर देता है। यह चरण आयामी परिशुद्धता के लिए महत्वपूर्ण है:

बाहरी व्यास नियंत्रण: एक लेजर व्यास मापने वाला उपकरण वास्तविक समय में पाइप के खाली बाहरी व्यास की निगरानी करता है, विचलन को ±0.1 मिमी से कम या उसके बराबर समायोजित किया जाता है (उदाहरण के लिए, Φ325 मिमी पाइप 325 ±0.1 मिमी पर नियंत्रित होते हैं);

अंडाकारता नियंत्रण: संयुक्त रोल अंडाकारता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न पक्षों पर दबाव को समायोजित करते हैं 0.5% से कम या उसके बराबर (उदाहरण के लिए, Φ114 मिमी पाइप में अंडाकारता 0.57 मिमी से कम या उसके बराबर होती है);

सीम गैप नियंत्रण: पाइप ब्लैंक के दोनों किनारों के बीच का अंतर 0.1 मिमी-0.2 मिमी रखा जाता है, जिससे बाद की वेल्डिंग के लिए इष्टतम स्थिति बनती है।

बनाने के बाद, वेल्डिंग से पहले पाइप ब्लैंक को दो प्रमुख उपचारों से गुजरना पड़ता है:

सीवन का पहले से गरम होना: पाइप के खाली किनारे को इंडक्शन हीटर (वेल्डिंग तनाव को कम करने) का उपयोग करके 300 डिग्री -400 डिग्री तक पहले से गरम किया जाता हैईआरडब्ल्यूपाइप);

आकार देना और सीधा करना: एक 6-रोल आकार वाली मशीन पाइप के खाली हिस्से को मानक बाहरी व्यास में समायोजित करती है, और एक स्ट्रेटनिंग मशीन झुकने (सीधेपन का विचलन 1 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर) को ठीक करती है।

हुयांग काईआरडब्ल्यूपाइप बनाने की प्रक्रिया में प्रति 6 मीटर पाइप में केवल 2 - 3 मिनट लगते हैं, 99.7% की सटीक पास दर के साथ - यह दक्षता और सटीकता अग्रणी कंपनी के रूप में कंपनी की स्थिति की नींव रखती हैविद्युत प्रतिरोध वेल्डेड स्टील पाइपनिर्माता.

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एचएफडब्ल्यू स्टील पाइपके उच्च प्रदर्शन वाले प्रकार हैंविद्युत प्रतिरोध वेल्डेड स्टील पाइप, और उनकी निर्माण प्रक्रिया सामान्य का उन्नत संस्करण हैईआरडब्ल्यूउच्च दबाव वाले परिदृश्यों के लिए {{0}अनुकूलित बनाना। हुयांग में मुख्य अंतर हैं:

हुआयांग आयातित जर्मन एसएमएस उच्च {{0}आवृत्ति निर्माण {{1}वेल्डिंग एकीकृत लाइनों का उपयोग करता हैएचएफडब्ल्यू स्टील पाइप, निम्नलिखित उन्नयन के साथ:

सर्वो-नियंत्रित रोल: फॉर्मिंग रोल सर्वो मोटर्स (पोजिशनिंग सटीकता ±0.01 मिमी) द्वारा संचालित होते हैं, जो लगातार दबाव अनुप्रयोग सुनिश्चित करते हैं;

वास्तविक समय पर तनाव की निगरानी: एक स्ट्रेन गेज प्रणाली निर्माण के दौरान पाइप के रिक्त तनाव की निगरानी करती है, अधिक खिंचाव (250MPa से कम या इसके बराबर तनाव नियंत्रण) से बचती है;

शीतलन नियंत्रण: एक जलशीतलन प्रणाली निर्माण के दौरान पाइप को ठंडा करती है, जिससे अनाज को मोटा होने से रोका जा सकता है (तापमान 200 डिग्री -250 डिग्री पर नियंत्रित होता है)।

सामान्य से भिन्नईआरडब्ल्यूपाइप (सीम गैप 0.1 मिमी-0.2 मिमी),एचएफडब्ल्यू स्टील पाइप उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग से मिलान करने के लिए "संकीर्ण सीम फॉर्मिंग" (अंतराल 0.05 मिमी - 0.1 मिमी) का उपयोग करें:

अंतिम फॉर्मिंग रोल सीम गैप को कम करने के लिए उच्च दबाव (25kN-35kN) लागू करते हैं;

एक प्लाज्मा सफाई उपकरण वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, सीम किनारे से ऑक्साइड को हटा देता है।

का सबसे बड़ा फायदाएचएफडब्ल्यू स्टील पाइपफॉर्मिंग और वेल्डिंग का एकीकरण है{{0}हुयांग की प्रक्रिया "फॉर्मिंग{{1}वेल्डिंग सिंक्रोनाइजेशन" प्राप्त करती है:

पाइप ब्लैंक बनता है और तुरंत उच्च आवृत्ति वेल्डिंग स्टेशन में प्रवेश करता है (कोई मध्यवर्ती भंडारण नहीं, सीम मिसलिग्न्मेंट से बचा जाता है);

फॉर्मिंग रोल और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड समाक्षीय होते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वेल्ड केंद्रित है (वेल्ड ऑफसेट 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर)।

यह एकीकरण हुआयांग को सुनिश्चित करता हैएचएफडब्ल्यू स्टील पाइपउत्कृष्ट दबाव प्रतिरोध है: Φ325×10 मिमी पाइप 12 एमपीए हाइड्रोस्टैटिक दबाव का सामना कर सकते हैं, जो प्राकृतिक गैस परिवहन के लिए राष्ट्रीय मानक (जीबी 9711) को पूरा करते हैं। 2023 शांक्सी {{6}बीजिंग प्राकृतिक गैस पाइपलाइन परियोजना में, इनमें से 3,000 टन पाइपों ने 100% की वेल्ड योग्यता दर के साथ सख्त फॉर्मिंग{9}वेल्डिंग गुणवत्ता निरीक्षण पारित किया।

निम्नलिखित विशेषताओं के साथ, ठोस स्टील बिलेट्स को छेदकर सीमलेस स्टील पाइप बनाए जाते हैं:

प्रक्रिया की जटिलता: हीटिंग की आवश्यकता होती है (1200 डिग्री -1250 डिग्री), छेदना, रोल करना और आकार-उत्पादन दक्षता 1/5 हैईआरडब्ल्यूपाइप;

लागत: कच्चे माल और ऊर्जा की लागत 50% अधिक हैविद्युत प्रतिरोध वेल्डेड स्टील पाइप;

आवेदन: अति-उच्च दबाव परिदृश्यों (20एमपीए से अधिक या उसके बराबर) के लिए उपयुक्त जहां वेल्डिंग की अनुमति नहीं है।

हुयांग सीमलेस पाइप का उत्पादन नहीं करता है, लेकिन ग्राहकों को वस्तुनिष्ठ तुलना प्रदान करता है: अधिकांश निम्न {{0} से {{1} उच्च दबाव परिदृश्यों (10 एमपीए से कम या उसके बराबर) के लिए,एचएफडब्ल्यू स्टील पाइपया साधारणईआरडब्ल्यूपाइप अधिक लागत प्रभावी हैं।

EFW पाइप (इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डेड) बड़े -व्यास वाले पाइपों के लिए सर्पिल फॉर्मिंग का उपयोग करते हैं:

प्रक्रिया: स्टील कॉइल्स को कम परिशुद्धता (अंडाकारता 1% से अधिक या उसके बराबर) के साथ 30 डिग्री -60 डिग्री पर सर्पिल पाइप ब्लैंक में रोल किया जाता है;

क्षमता: गठन की गति 1-5 मी/मिनट है, केवल 1/10एचएफडब्ल्यूपाइप;

आवेदन: बड़े -व्यास तक सीमित (800मिमी से अधिक या उसके बराबर) मध्यम{{2}दबाव परिदृश्य।

हुआयांग की तकनीकी टीम अक्सर ग्राहकों को समझाती है: यदि पाइप का व्यास 630 मिमी से कम या उसके बराबर है,ईआरडब्ल्यूगठन (विशेषकरएचएफडब्ल्यू) सटीकता और दक्षता में श्रेष्ठ है; केवल जब व्यास 630 मिमी से अधिक हो तो सर्पिल ईएफडब्ल्यू बनाने पर विचार किया जाता है।

हुआयांग ने सभी फॉर्मिंग लाइनों को एमईएस (विनिर्माण निष्पादन प्रणाली) से सुसज्जित किया है, जो:

वास्तविक {{0}समय पैरामीटर (दबाव, तापमान, गति) एकत्र करता है और उन्हें डेटाबेस में संग्रहीत करता है;

विचलन होने पर मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करता है (उदाहरण के लिए, यदि बाहरी व्यास बहुत छोटा है तो रोल दबाव बढ़ाना);

ट्रैसेबिलिटी सुनिश्चित करते हुए, प्रत्येक बैच के लिए गुणवत्तापूर्ण रिपोर्ट तैयार करता है।

विशेष विशिष्टताओं के लिए (उदाहरण के लिए, गैर-मानक बाहरी व्यास, मोटी-दीवार वाले पाइप), हुआयांग अनुकूलित संरचना प्रदान करता है:

रोल प्रोफाइल को समायोजित करता है और गैर-{0}} मानक व्यास (उदाहरण के लिए, Φ180×9 मिमी पाइप) के लिए दबाव बनाता है;

दरार से बचने के लिए मोटी दीवार वाले पाइप (16 मिमी से अधिक या उसके बराबर) के लिए प्रीहीटिंग तापमान को अनुकूलित करता है।

2024 में, हुयांग ने 98% की ग्राहक संतुष्टि दर के साथ 80 अनुकूलित फॉर्मिंग ऑर्डर पूरे किए।

संक्षेप में, स्टील पाइप बनाना एक प्रौद्योगिकी गहन कड़ी है जो सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और लागत को प्रभावित करती है। के एक पेशेवर निर्माता के रूप मेंविद्युत प्रतिरोध वेल्डेड स्टील पाइप, हुयांग ने समृद्ध अनुभव अर्जित किया हैईआरडब्ल्यूऔरएचएफडब्ल्यूफॉर्मिंग प्रक्रियाएं{{0}इसकी बहु{{1}रोल ग्रेडिएंट फॉर्मिंग, उच्च{{2}नियंत्रण, और अनुकूलित समाधान इसे नागरिक, औद्योगिक और उच्च दबाव वाले परिदृश्यों में ग्राहकों के लिए एक विश्वसनीय भागीदार बनाते हैं।