डीएनवी सॉल 450 गुण

डीएनवी सॉल 450 गुण

दीवार की मोटाई: 8 मिमी से 50 मिमी
बाहरी व्यास: 457 मिमी से 1422.8 मिमी
मानक: API 5L, EN10219, GOST और आदि।
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विवरण

 

वेल्डिंग प्रक्रिया SAW वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके की जाती है। स्टील प्लेट या कॉइल को मशीन में डाला जाता है, और चाप को जलमग्न वेल्डिंग फ्लक्स के नीचे शुरू किया जाता है। प्लाट की वेल्डिंग

 

डीएनवी सॉल 450 प्रॉपर्टीज़ एक प्रकार का स्टील पाइप है जिसका उपयोग आमतौर पर तेल और गैस उद्योग में तेल और गैस को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाने के लिए किया जाता है। सॉल पाइप स्टील प्लेटों या स्टील कॉइल्स को बेलनाकार आकार में मोड़कर और वेल्डिंग करके बनाया जाता है, और फिर जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) प्रक्रिया का उपयोग करके पाइप के सीम को वेल्डिंग किया जाता है।

 

SAW प्रक्रिया में एक इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करके पाइप सीम की वेल्डिंग शामिल होती है, जो वेल्डिंग सामग्री की सतह के नीचे डूबी होती है। आर्क आधार सामग्री और वेल्डिंग सामग्री को इतने ऊंचे तापमान तक गर्म करता है कि दोनों पिघल सकें, जिससे एक फ्यूजन वेल्ड बनता है। SAW प्रक्रिया का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि सॉल पाइप में उच्च शक्ति और कठोरता है।

 

 

dnv sawl 450 properties

 

डीएनवी सॉल 450 प्रॉपर्टीज का उपयोग आमतौर पर तेल और गैस उद्योग में उच्च दबाव और उच्च तापमान स्थितियों को संभालने की क्षमता के कारण किया जाता है। इसका उपयोग निर्माण उद्योग में संरचनात्मक उद्देश्यों जैसे कि कॉलम, पाइलिंग और अन्य भार वहन करने वाली संरचनाओं के निर्माण के लिए भी किया जाता है। सॉल पाइप का उपयोग परिवहन उद्योग में पुलों, सुरंगों और अन्य बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के निर्माण के लिए भी किया जाता है।

 

विभिन्न अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सॉल पाइप विभिन्न आकारों और मोटाई में उपलब्ध है। सॉल पाइप आमतौर पर बड़े व्यास में निर्मित होता है, जो अक्सर 16 इंच से 60 इंच तक होता है। यह स्टील के विभिन्न ग्रेडों में भी उपलब्ध है, जिसमें एएसटीएम ए106 जीआर भी शामिल है, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है। बी, एपीआई 5एल एक्स80, और एएसटीएम ए333 जीआर। 6.

 

सॉल पाइप की निर्माण प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। पहले चरण में स्टील प्लेट या कॉइल का चयन शामिल होता है, जिसे बाद में प्लाज्मा कटर का उपयोग करके आवश्यक आकार में काटा जाता है। अगले चरण में एक बेलनाकार आकार बनाने के लिए प्रेस ब्रेक मशीन का उपयोग करके स्टील प्लेट या कॉइल को मोड़ना शामिल है। फिर स्टील प्लेट या कॉइल के किनारों को बेवेलिंग द्वारा वेल्डिंग के लिए तैयार किया जाता है।

 

 

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